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耐高温硅酸钙板介绍
28 耐高温硅酸钙板是一款绿色环保、性能稳定的新型高温保温耐火板材，产品全程无石棉添加，无毒无害，主要以氢氧化钙、石英砂为核心原料精制而成。板材高耐受温度可达1050℃，同时具备耐高温、保温隔热、结构强度高、绝缘性好等诸多优势，适配各类高温工业设备隔热施工，广泛用于水泥窑炉、冶金、电力等行业。下面从产品参数、性能特点、生产工艺及应用场景进行介绍。
产品技术参数
耐高温硅酸钙板各项性能指标稳定、适配工业高温工况，核心参数如下：长期高使用温度≤1050℃;板材密度≤230kg/m3;抗压强度≥0.65Mpa，抗折强度≥0.33Mpa;高温线收缩率仅为2%，高温稳定性优异;导热系数≤0.065w/m.k，隔热性能较佳;产品整体绝缘不导电，电气安全性高;全程零石棉添加，环保合规性强。
产品优势特点
1、绿色环保、安全无毒
该板材采用天然矿物原料配比生产，原料成分纯净，不含有害物质、无石棉纤维，生产及使用过程中无粉尘污染，对施工人员身体健康、周边环境均无危害，属于工业环保型保温耐火材料。
2、隔热保温性能优异
板材导热系数较低，能够有效阻隔高温热量传递，大幅减少工业设备运行过程中的热量散失，稳定设备内部温度，有效降低设备能耗，帮助企业节约生产运行成本，节能效果显著。
3、结构强度高、损耗率低
经过现代化工艺优化改良后的耐高温硅酸钙板，整体结构密实、机械强度良好。板材运输到货后破损率较低，现场裁切、安装过程中不易碎裂、掉渣，有效减少施工废料损耗，提升施工效率、降低施工成本。
4、耐高温性能稳定
产品额定耐高温温度可达1050℃，可长期在高温工况下持续使用，高温环境下不易变形、收缩开裂，结构形态稳定，能够长期保持良好的隔热防护效果，适配严苛的工业高温作业环境。
生产工艺介绍
耐高温硅酸钙板以氢氧化钙和石英砂为主要基材，先将原料进行精细研磨、提纯处理，再添加专用增强纤维提升板材韧性与强度。原料配比搅拌完成后，送入反应釜进行充分化学反应，随后通过压力机高压压制成型，后将成型板材送入60米隧道窑进行恒温烘干固化，经过完整工序处理后，得到性能均匀、质量稳定的成品板材。
主要应用领域
耐高温硅酸钙板工业适配性较强，应用场景十分广泛，在水泥行业中主要用于三次风管、篦冷机、分解炉、窑头罩等关键高温设备的隔热保温;同时在冶金、火力电厂等高温工业领域的设备衬里、绝热防护工程中也得到普遍应用，是高温工业保温隔热的主流用材。
