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陶瓷纤维模块渣球的介绍
43 在陶瓷纤维的工业化生产流程中，渣球是无法完全避免的伴生产物，它指的是在熔融原料经甩丝或吹纺工艺成纤的过程中，没能被完全拉伸纤维化的硬质晶体颗粒。行业内普遍将粒径大于0.212mm、容重处于2800～3200Kg/m3区间的这类硬质颗粒定义为渣球，哪怕是采用胶体法生产的多晶耐火纤维产品，内部也会残留一定比例的渣球，做不到完全清零。
从成品纤维中分离脱除渣球，是生产环节里保障产品质量的必要工序，目前行业内主流采用干法悬浮风选分离、湿法沉淀分离两种工艺来完成渣球脱除，但对于长径比特别小的微型渣球，目前还没有特别的完全分离手段，只能通过工艺优化尽可能降低其占比。
国内现行的陶瓷纤维相关国家标准，对不同耐温等级的陶瓷纤维制品的渣球含量都设置了明确的限值要求，不同品类的产品对应不同的渣球含量合格线，因此在设计陶瓷纤维模块的标称容重时，须把渣球的实际占比纳入考量范围，否则很容易出现成品容重达标但实际纤维占比不足的问题。
为了严格把控终产品的使用性能，阿拉丁通过优化成纤工艺、升级多级渣球分离设备，将耐温等级达1450℃的陶瓷纤维模块的渣球含量稳定控制在7%以下，远优于国标常规要求，保障了产品的长期运行稳定性。
渣球含量的高低，会从多个维度直接影响陶瓷纤维模块的综合性能：首先，渣球占比越高，纤维之间的交织结合点就越少，终成品的整体抗撕裂强度会出现明显下降;其次，渣球本身的容重远高于蓬松的陶瓷纤维，渣球含量的波动会直接改变陶瓷纤维模块的实际堆积密度;最后，虽然单颗渣球本身的导热性能并不会直接成为传热短板，但渣球占比升高会直接推高产品的整体密度，压缩内部的闭孔气室占比，终导致材料的整体导热系数上升，削弱原本的绝热保温效果。因此在生产过程中准确控制渣球含量，是维持陶瓷纤维制品优异绝热性能的核心关键环节。
